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Operación industrial

Ejemplo de competitividad

y excelencia operativa

Nuestro complejo industrial de producción de celulosa, que se ubica en Três Lagoas (Mato Grosso do Sul), es uno de los más modernos, seguros y competitivos del mundo. Su alto nivel de eficiencia operativa es el resultado de las inversiones en innovación, del uso de tecnologías que automatizan procesos, de los equipamientos y máquinas de última generación y de un Sistema de Gestión Industrial (SGI) centrado en la mejora continua de la operación. Nuestro equipo altamente calificado e innovador, empeñado en lograr los mejores resultados, respalda la excelencia operativa de la planta, cuya producción de celulosa supera en 18 % la capacidad nominal del proyecto. Asimismo, la eficiencia de la planta tiene como resultado una operación más sostenible: producimos más celulosa consumiendo cada vez menos agua y productos químicos y generamos menos efluentes y gases de efecto invernadero, además de producir nuestra propia energía limpia y renovable a partir de la biomasa de residuos de eucalipto.

Hechos y Datos

  • 1.8 millones de toneladas

    de celulosa producidas al año, 18 % por encima de la capacidad nominal proyectada.

  • 5000 toneladas

    de celulosa de eucalipto producidas por día.

  • 95 %

    es la eficiencia operativa de nuestra planta, medida por el índice de Ritmo Máximo Sostenible (MSR).

  • 28 %

    de reducción en el consumo de agua para la producción de celulosa, desde el inicio de la operación.

  • 220 MW

    de capacidad productiva propia de energía limpia y renovable, a partir de biomasa de los residuos de eucalipto.

Planta de

una línea única

La planta industrial de Eldorado Brasil tiene un diseño de línea única, lo que permite producir grandes volúmenes de celulosa de forma continua, sin variación en sus características finales y obtener como resultado un producto con una calidade estable, consistente y duradera. Así es como funciona: la madera de eucalipto llega a la planta descortezada, pasa por un proceso de astillado y luego se cuece. A continuación, la pulpa de celulosa obtenida se lava, blanquea y seca. Las hojas de celulosa se empaquetan en fardos, listas para su distribución a nuestros clientes, que se encuentran en diversos lugares del mundo. La calidad de nuestra celulosa es reconocida mundialmente.
Nuestro complejo industrial es uno de los más modernos y seguros del mundo. Los sistemas, que son automáticos, informatizados e integrados, controlan cada etapa de la cadena productiva. Con el proyecto Planta Autónoma estamos elevando el nivel de automatización de la planta por medio de soluciones de la Industria 4.0 e Inteligencia Artificial (IA). Utilizamos modelos virtuales para proyectar escenarios productivos con 12 meses de antelación e invertimos en tecnologías y herramientas que monitorean y anticipan las fallas de los equipamientos y las interferencias en el proceso, lo que permite implantar medidas predictivas. Estos avances aumentan la disponibilidad y la eficiencia operativa de la planta, que también cuenta con un sistema de monitoreo de gases y temperatura en espacios confinados para reforzar la seguridad de los colaboradores. Nuestra planta cumple las especificaciones BAT (Best Available Techniques), por sus altos niveles de competitividad y productividad, y es una de las más seguras del mundo, por lo que recibió el sello HPR (Highly Protected Risks), otorgado por la reaseguradora FM Global.

Industria segura y a la

vanguardia de la tecnología

Nuestro complejo industrial es uno de los más modernos y seguros del mundo. Los sistemas, que son automáticos, informatizados e integrados, controlan cada etapa de la cadena productiva. Con el proyecto Planta Autónoma estamos elevando el nivel de automatización de la planta por medio de soluciones de la Industria 4.0 e Inteligencia Artificial (IA). Utilizamos modelos virtuales para proyectar escenarios productivos con 12 meses de antelación e invertimos en tecnologías y herramientas que monitorean y anticipan las fallas de los equipamientos y las interferencias en el proceso, lo que permite implantar medidas predictivas. Estos avances aumentan la disponibilidad y la eficiencia operativa de la planta, que también cuenta con un sistema de monitoreo de gases y temperatura en espacios confinados para reforzar la seguridad de los colaboradores. Nuestra planta cumple las especificaciones BAT (Best Available Techniques), por sus altos niveles de competitividad y productividad, y es una de las más seguras del mundo, por lo que recibió el sello HPR (Highly Protected Risks), otorgado por la reaseguradora FM Global.

Energía verde para la

planta y para el país

Somos autosuficientes en energía limpia y renovable, que producimos a partir de biomasa de residuos de eucalipto. Nuestro parque de generación de energía tiene una capacidad instalada de 220 MW por hora. Esta energía es utilizada por nuestra fábrica y por las industrias asociadas que se ubican en la planta, y el excedente se inyecta al sistema eléctrico nacional.
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